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輥壓機_輥壓機批發(fā)_輥壓機廠家
引起輥壓機工藝故障的常見原因
輥壓機必須做為整個工藝系統(tǒng)框架中的一個運行設備來看待。只有當整個系統(tǒng)的其他設備和現(xiàn)場裝備完好運行,能夠達到輥壓機的理想要求時,輥壓機才能令人滿意地發(fā)揮其不可或缺的功效。因此,除輥壓機自身設備缺陷引起的不能正常運行外,其它系統(tǒng)工藝設備的完好程度、原材料的情況也是影響輥壓機正常運行的關鍵。這些因素主要有:
1 、物料的粒度
每種規(guī)格的輥壓機都對物料的入料粒度進行了規(guī)定,如果入料的粒度超出使用范圍,將對輥壓機的壽命、使用和維護帶來極大的危害。入料粒度過大,將造成輥壓機的兩輥間的輥縫不可控制,造成輥壓成品的質量下降、輥壓機的振動加大、減速機和主軸承的壽命縮短,嚴重的造成輥壓機的頻繁跳停,無 ** 常的生產。入料粒度過大,使得輥子在長度方向的受力不均勻,長期使用會造成輥面的非正常的損壞。入料粒度過小、細粉料過多,將造成輥壓機的兩輥間的輥縫較小,循環(huán)負荷增大,輥壓機效率降低,輥面磨損加快。
2 、物料水分
每個輥壓機根據(jù)它所輥壓的物料的特性,基本都規(guī)定了進入輥壓機的物料的水分,否則會引起料餅打散困難、臺產下降和產品中的水份超出標準等問題。如果采用較高溫度的熱氣對物料進行烘干,則可能會引起進入輥壓機的溫度過高的問題。
3 、物料的溫度
進入輥壓機的物料溫度不得高于設備的允許范圍,否則會造成整個輥系的溫度升高,從而影響輥壓機主輥承的潤滑,使主軸承的壽命減少,且加劇輥壓機輥面及其它耐磨件的磨損。
4 、易磨性差的物料
盡量少用或不用此類物料,這樣會減小輥面和整個系統(tǒng)的磨損。
5 、金屬的進入
在輥壓機入料中不可避免的存在各種各樣的金屬雜質,這對輥壓機的使用造成的極大的威脅,過大的金屬雜質將直接損壞輥壓機的輥面,同時也會引起輥壓機跳停,而小顆粒的雜質富積后,會額外增加輥壓機輥面的磨損,故在設計和使用中要盡*大的可能減少金屬雜質的存在。因此在操作中,首先要保證除鐵器和金屬探測儀的正常使用,其次要防止小顆粒的金屬的富積,當系統(tǒng)設有入磨旁路時,應定期將循環(huán)物料旁路入磨;若系統(tǒng)末設入磨旁路時,應定期清空恒重倉內的物料。采用以上手段可減輕富集金屬對輥面的磨損,延長輥面使用壽命。
6、進料狀態(tài)
進入穩(wěn)流倉的物料下料是否均勻和偏料,會引起輥壓機的跳停。
7、啟動狀態(tài)
帶料啟動,輥壓機兩輥之輥壓機間充滿物料時,應禁止啟動,否則會引起輥壓機的跳停。每次啟動輥壓機前,應先手動盤車,清空其物料,同時檢查氣動閥是否關閉,待完畢,若其它啟動條件具備,方可啟動輥壓機。輥壓機啟動后,打開進料氣動閥,適當加大循環(huán)風機的風量,抽空物料中的細粉后方可投料運行,否則,由于細粉過多,也會引起輥壓機跳停。
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